{"id":5202,"date":"2023-12-19T01:48:51","date_gmt":"2023-12-19T00:48:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.zatecsa.com\/?p=5202"},"modified":"2023-12-19T01:51:27","modified_gmt":"2023-12-19T00:51:27","slug":"metodologia-5s-como-base-para-la-mejora-continua","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.zatecsa.com\/en\/metodologia-5s-como-base-para-la-mejora-continua\/","title":{"rendered":"Metodolog\u00eda 5S como base para la mejora continua"},"content":{"rendered":"

Metodolog\u00eda 5S como base para la mejora continua<\/strong><\/span><\/h1>\n

Esta metodolog\u00eda 5S tiene una sencilla y l\u00f3gica aplicaci\u00f3n analizando lo necesario para el puesto de trabajo con una productividad r\u00e1pida para un entorno m\u00e1s organizado y ordenado. El principal problema es no solo implementarlo, si no mantener esas rutinas en el tiempo. La verdad es que muchas veces hemos vuelto a la casilla de salida, al intentar aplicar esta t\u00e9cnica de orden y limpieza que implemento Toyota<\/strong><\/span> hace ya un tiempo, y es por todos conocida en el mundo de automoci\u00f3n<\/a>,<\/strong><\/em> aunque est\u00e1 muy extendido en pr\u00e1cticamente todos los<\/strong><\/em><\/span><\/span> sectores de la industria.<\/a><\/strong><\/em><\/span><\/p>\n

Un poco de historia<\/strong><\/span><\/h2>\n

Esta t\u00e9cnica tiene su origen en Jap\u00f3n, como no, y cuyo objetivo es aumentar la productividad y eficiencia en el trabajo. Es desarrollada por primera vez all\u00e1 por los 60 gracias a los ingenieros de Toyota tratando de buscar una alternativa a la t\u00edpica cadena de montaje en el sector automoci\u00f3n<\/a>.<\/span><\/strong><\/em> Su nombre viene de las iniciales en japon\u00e9s que conforman las 5 etapas a seguir:<\/p>\n

Seiri<\/span>:<\/strong> identificar aquellos elementos necesarios para el desempe\u00f1o de trabajo y eliminar los innecesarios, mediante unos criterios de uso.<\/p>\n

Seiton<\/span>:<\/strong> una vez clasificado lo necesario, es necesario ordenar seg\u00fan frecuencia de uso, por ejemplo.<\/p>\n

Seiso:<\/strong><\/span> establecer unas rutinas de limpieza indicando de forma clara los responsables, de tal manera que los trabajadores mantengan su puesto limpio y en condiciones \u00f3ptimas.<\/p>\n

Seiketsu:<\/strong><\/span> convertir todo lo anterior en un h\u00e1bito o rutina, estandarizar. Para ello es conveniente realizar un procedimiento para evaluar peri\u00f3dicamente el orden y limpieza del puesto de trabajo haciendo un seguimiento del mismo, registrando los resultados. Este es un punto clave en esta metodolog\u00eda 5S.<\/p>\n

Shitsuke:<\/strong><\/span>\u00a0 el compromiso y actitud para abordar las 5S en el trabajo. Lo que, en Jap\u00f3n, ser\u00eda autodisciplina para el cumplimiento de todo lo anterior. Exponer los resultados y evoluci\u00f3n de los mismos ayudar\u00e1 para ir conformando esta cultura de empresa.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Nuestra experiencia<\/strong><\/span><\/h3>\n

Desde Zatec nos hemos tomado muy en serio las 5S, y es que consideramos esta metodolog\u00eda o t\u00e9cnica, como la base desde la que sustentar otras mejoras en cuanto a productividad y prevenci\u00f3n de riesgos laborales.<\/p>\n

Evidentemente, hay que vencer la resistencia del cambio<\/strong><\/em>.<\/span> Seguro que hab\u00e9is escuchado frases como: Siempre se ha hecho as\u00ed, \u00bfpor qu\u00e9 vamos a cambiar ahora si no estamos mal? <\/em>\u00a0Por ello, es necesaria la participaci\u00f3n de la gente a todos los niveles y no imponer, si no evaluar que se cumpla lo acordado para mejorar el entorno de trabajo, siguiendo los 5 puntos anteriormente descritos. Lo \u00fanico que hay que exigir es la disciplina para mantener todo en orden, se\u00f1alizando ubicaci\u00f3n de lo estrictamente necesario y realizaci\u00f3n de las rutinas adecuadas, mediante un sistema de auditor\u00edas internas<\/strong><\/em><\/span>, por ejemplo.<\/p>\n

Los cambios que se aprecian con el compromiso de todos, son m\u00e1s o menos r\u00e1pidos, y por tanto las mejor\u00edas son visibles\u00a0 tan solo evaluando fotos del antes y despu\u00e9s. No obstante, lo que no se mide y se intenta mejorar, acaba por empeorar. Es lo que conocemos como la tendencia al desorden, la entrop\u00eda. Y aqu\u00ed esta lo realmente importante, ser constantes y tener una mirada cr\u00edtica para una mejora continua.<\/p>\n

En nuestra f\u00e1brica de Zaragoza<\/span><\/strong><\/em><\/a> hemos realizado cambios para tener todo lo necesario a mano y ordenado, en un entorno mas id\u00f3neo y c\u00f3modo para el d\u00eda a d\u00eda principalmente en f\u00e1brica, desde donde expandir a todas las \u00e1reas de la empresa. Por que las 5S no solo son para producci\u00f3n y nuestra \u00e1rea de inyecci\u00f3n de pl\u00e1sticos t\u00e9cnicos<\/strong><\/em><\/span><\/a>, tambi\u00e9n son v\u00e1lidas para mantenimiento, almac\u00e9n y oficinas, casi siempre olvidadas en cuanto a este tipo de acciones.<\/p>\n

Beneficios de las 5S<\/span><\/h3>\n

A modo resumen podemos destacar los siguientes:<\/p>\n